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数控旋压机的主轴在定向准停的过程需要注意什么?

来源:http://www.china-zyy.com/news/60.html  发布时间 : 2018-12-07

数控旋压机的主轴在定向准停的过程中,可能发生以下故障:

 

数控旋压机主轴不定向

 

      数控旋压机主轴旋转时,其实际转速显示值由脉冲传感器提供,两组矩形脉冲的相位反映主轴的转向,脉冲的个数反映主轴的实际转速。在M19定向停时,主轴若一直缓慢转动,说明已执行了第和第步,主轴己经进入切断转速,而没有执行第和第步、而第和第两步是以脉冲传感器的基准脉冲做参考点的。因此,可以判断数控旋压机主轴不定向故障多数是由脉冲传感器引起的,进而应对其进行检测以确诊故障。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良,必要时再检查传感器的固定螺栓和连接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题,则需对传感器进行检修或更换。

 

数控旋压机主轴停在不正确位置上

 

      这种故障一般发生在重装和更换传感器后,此时传感器轴的位置不可能与原来一样。主轴定向的位置可以通过设定数据来调整,改变数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置,调整时,要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时,主轴的定位公差后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次,只要调到主轴的定位公差10-11度范围内就能顺利更换模具。


  数控旋压机的良好柔性.高调整、加工精度高,早就被汽车制造者关注,60年代就开始进军汽车零部件生产领域。由于其成本高,系统功能及效率不理想,而一直没有得到广泛应用。进入二十世纪九十年代,伴随着市场竞争的加剧;多品种生产最大限度满足市场的多样化需要,直到满足每一位用户的需要,成为汽车制造者追求的目标,以数控旋压机为主体的柔性制造单元,被大量使用。当今数控旋压机的重点发展方向有两个:

 

      高速数控旋压机,以高速度来达到高效率。目前的国际水平是主轴转速≤25000rpm,加、减速度≤2.5g,快速移动≤160m/min,要达到这个新的水平,数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴,主轴承一般采用陶瓷轴承,难点是冷却、润滑,使用寿命一般20,000h。驱动一般采用直线电机加线性导轨(也有用静压导轨的),90m/min1g的机床也有用大螺距双滚珠丝杆预张紧方案的双伺服电机驱动的。机械结构一般采用框架箱式结构。刀具采用高硬度高耐热刀具,刀柄采用HSK对柄。


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