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自动旋压机的优越性

来源:http://www.china-zyy.com/news/22.html  发布时间 : 2018-08-05

旋压起源与渊源流手工技术,根据一些,可以追溯到10世纪的中国。如今,它是数控机床进行了一个强大的和先进的制造工艺。

 

今天,工业纺织工业不仅采用精密金属旋压,也称为流密切相关的过程形成。事实上,流形成可以被认为是一种特殊的纺丝工艺。

 

从经济学来看,数控旋压的主要优点是成本降低近全线,从加工成本,试生产,并且初始投资方面,以整体能源效率和进程二次操作。

 

从部强度来看,数控旋压过程的细节,与冲压的一部分,导致在成品片更大的韧性强度和裂纹扩展的机会较低,如果一个缺陷确实发生。

 

从形状的通用性来看,对于非均匀的中空形状,如凹形或凸形部分,椭圆形形状或圆锥体,数控旋压超过深拉的冲压的明确的答案。

 

数控自动旋压机可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺,普旋压工件形状各异,因而具有广泛的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。需要了解的是拉深成形,扩旋压肋,缩旋收口,卷边成形,这几种成形中,普通旋压可以满足整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上,针对不同规格工件的不同技术要求,可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形,主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。

 

旋压机是技术含量和集成化很高的装备,新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来,随着材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的进步,每一轮产品都有新的技术注入,零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快,尤其是大型旋压机的开发,无成熟的经验可借鉴,而又不允许设计中出现任何失误,因此必须借助多学科技术的融合,提高设计效率和设计质量,提升企业自主创新能力和市场竞争力。旋压机和计算机技术、网络技术综合的基础上形成了数字化发展趋势。


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