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如何使用数控旋压工具提高大量生产效率

来源:http://www.china-zyy.com/news/11.html  发布时间 : 2018-07-16

全球模具行业规模最大的产业水平,保持各主要垂直行业的制造业。由于生产和加工是高度相互依赖,没有加工工具将永远是没有它的支持为生产力。无数的产品所使用的夹具和夹具组装或通过模制(注射,吹塑,和硅树脂)或铸造(投资,砂和自旋)生产。无论应用,数控旋压工具提高效率和利润的同时保证质量。

数控加工中的刀具的制造中应用最普遍的技术。虽然它提供高度可靠的结果,也可能是昂贵和费时。正如许多其他人一样,模具行业参与者也开始寻求更有效的选择。添加剂层制造(ALM)用于模具是一个越来越有吸引力的方法,尤其是因为模具,图案,夹具,和特征将在低体积通常产生并设有复杂的形状。


今天,工艺和各种打印材料(塑料,橡胶,复合材料,金属,蜡和沙)已经说服了许多行业,如汽车,航空航天,以及医疗保健和医疗,除其他外,以ALM在他们的供应链整合,包括模具制造。


其中模具应用可以从ALM中受益?

参与工装多个进程可能采取的ALM的好处:

成型(吹塑,LSR,RTV,EPS,注射剂,纸浆模,可溶性空心复合材料部件芯,玻璃纤维叠层模具等)

铸造(投资,沙子,旋等)

成形(热成形,液压成形金属等)

加工,组装和检查(夹具,夹具,夹具模块化,等...)

机器人的末端执行器(抓持器)


模具制造与ALM提供了许多潜在的优势:

1)铅时间模具缩短

ALM工装压缩整个产品开发周期,并作为创新驱动。公司有时会选择推迟或放弃,因为需要投资新工具产品的设计更新。通过降低模具生产的交货时间和启用一个现有的设计工具的快速更新,ALM使公司能够提供更频繁的更换工装和完善。它使模具设计周期,以保持与产品设计周期的发展步伐。

此外,“内部” ALM工装速度快,并允许高灵活性/适应性。在战略上,它保护反对延长期限和停机的风险的供应链,在制造不当工具从供应商接收的情况。


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